不銹鋼發(fā)酵罐確保生產過程符合GMP要求     發(fā)酵罐其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

不銹鋼發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵（如生產酒精、溶劑）的發(fā)酵罐結構可以較簡單，用于好氣發(fā)酵（如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等）的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。發(fā)酵罐設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻，容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。

不銹鋼發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。     發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。   發(fā)酵罐按照衛(wèi)生級要求設計，結構設計A人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低，適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好，內罐體表面鏡面拋光處理。發(fā)酵罐各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

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